<track id="ztx75"><span id="ztx75"><span id="ztx75"></span></span></track>

    <dl id="ztx75"></dl>
    <track id="ztx75"></track><address id="ztx75"><address id="ztx75"></address></address>

        <form id="ztx75"><progress id="ztx75"></progress></form>
          <dfn id="ztx75"><ol id="ztx75"></ol></dfn>

          高舉中國特色社會主義偉大旗幟,緊密團結在以習近平同志為核心的黨中央周圍
          努力把中國大唐建設成為世界一流企業
          深度報道
          呼和浩特鋁電公司:提質增效培育發展新動能
          作者:王倩 岳紅 ? 發表日期:2022-08-30 07:57

          百舸爭流,奮楫者先;千帆競發,勇進者勝。三季度以來,面對市場形勢變化和疫情影響等不利因素,呼和浩特鋁電公司主動出擊,迎難而上,聚焦“三保一增,獻禮二十大”勞動競賽任務目標,堅持以降本增效、提產降耗為核心組織生產,深入開展精細化管理,通過采用新技術、新工藝、設備升級改造等措施,堅持向技術要效益,挖潛、改進、提升,全力推進節能減排,堅定不移走好綠色轉型發展之路。

          【深度報道】呼和浩特鋁電公司:深化提產降耗 助力提質增效“加速跑”2.jpg

          創新探索,工藝技術不斷優化。降低鋁液綜合交流電耗是該公司推進高質量發展的重中之重。面對嚴峻的生產經營形勢,該公司主動對標先進,在借鑒、總結的基礎上,研究制定了符合企業電解質體系特點、生產運行規律的“3112”電解鋁工藝技術路線,并相繼在330kA、400kA電解系列探索推行。該公司細化分解月度鋁液綜合交流電耗目標,全面落實各項降耗措施,將過程控制、精細作業作為降低鋁液綜合交流電耗的關鍵一招,采用低分子比、槽溫低位控制和過熱度中高位控制的管控模式,重點提高換極、出鋁等作業的操作質量,提高電解槽穩定性,確保各項參數控制在計劃規定范圍內,并持續優化、固化電解鋁生產過程中的創新成果。截至7月底,330KA、400KA系列鋁液綜合交流電耗同比降低,各項能耗指標持續向好,現場作業量和勞動強度大幅降低,工藝優化效果逐步顯現,該公司向加速推進提質增效、綠色轉型之路邁出了堅實一步。

          改造升級,能效水平持續提升。該公司深入挖掘生產潛力,緊緊圍繞如何降低鋁電解生產過程中每個環節的電耗,在“極限降耗”上下功夫,持續開展節能技術改造。先后實施氧化鋁輸送節能技術改造、循環水節能泵改造等節能技術改造項目,降低電耗;開展電解槽智能打殼下料技術改造、陽極鋼爪焊接技術優化及節能型鋼爪應用等節能技術改造,通過設備更新及新技術應用降低電耗;大力推進330kA系列整流機組效率提升可行性研究,在結合行業成熟案例和經驗的基礎上,加強與設計院的溝通對接,目前已完成方案編制,預計實施后可大幅降低電耗,持續提升生產能效水平。

          【深度報道】呼和浩特鋁電公司:深化提產降耗 助力提質增效“加速跑”1.jpg

          多點發力,降本提產成效顯著。該公司不斷優化各種生產要素配置,在滿足環保達標排放標準的前提下,加大燃料科學配比,大幅降低生產成本。電解二車間通過開展電解槽絕緣、槽周母線積料、槽蓋板覆蓋等“跑冒滴漏”問題專項治理,空壓站實現“一大”空壓機單臺試運,降低電耗;加大電解槽碳渣打撈力度,制定具體措施提高打撈頻次,著力提升電流效率,確保電解槽穩定運行;統籌協調電解槽節能大修和提產工作,不斷優化工藝,采取多種措施嚴控電解槽節能大修周期,提前7天完成大修工作,提升產量約252噸。

          面對下半年更加嚴峻復雜的形勢和艱巨繁重的任務,該公司將深入落實“三保一增”工作部署,繼續強化電解鋁工藝操作精細化管理,科學調整,不斷提高生產運行穩定性,深化行業技術交流和前瞻性新技術、新工藝、新產品的研究開發,圍繞質量和效益積極創新,加大科技創新示范項目投入,加快自動化、智能化改造步伐,以鞏固深化生產提質增效激發存量潛能,以優異成績迎接黨的二十大勝利召開。

          責任編輯:王輝 來源:呼和浩特鋁電公司
          5544444