閉式冷卻塔在實際運(yùn)行中會遇到哪些問題，該采取什么措施

閉式冷卻塔在實際運(yùn)行中會遇到哪些問題，該采取什么措施？這是很多新老客戶都面臨的問題。

1、管道、管件表面有熔渣、厚皮等問題；

2、管道、閥門內(nèi)有雜物；

3、管內(nèi)含有殘留；

4、管道對接焊縫間隙?。?/p>

5、設(shè)備承受附加應(yīng)力，設(shè)備內(nèi)有雜物；

6、閥門出現(xiàn)泄漏；

相應(yīng)的措施應(yīng)該是：

1、管道、管件、管道附件和閥門在使用前應(yīng)進(jìn)行目視檢查。其表面應(yīng)光滑，無尖銳劃痕、裂紋、縮孔、夾渣、厚皮等情況。凹陷深度不應(yīng)超過。凹陷不應(yīng)大于管道周長的5%。

2、管道、閥門內(nèi)不得有灰塵、鐵銹、積水、金屬碎片等雜物，油系統(tǒng)的碳鋼管全部酸洗。

3、管道安裝前，應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈。管道中不留碎屑。如果管道在安裝過程中有孔，應(yīng)在焊接管道之前進(jìn)行。不要讓爐渣或鐵屑掉進(jìn)管子里，開動鉆孔可使用齒鋸（金屬質(zhì)地）。

4.焊縫距彎管起點的位置不應(yīng)小于管道外徑，且不應(yīng)小于100 mm；管道兩對接焊縫之間的距離不應(yīng)小于管道外徑，且不應(yīng)小于150 mm。

5、管道與設(shè)備連接時，不要使用堅固的對口件，以免設(shè)備承受附加應(yīng)力。焊渣、熔渣等雜物不得落入設(shè)備內(nèi)

6、仔細(xì)修理閥門，并檢查閥門的填料。安裝前對每個閥門和門進(jìn)行水壓試驗，試驗合格后安裝。閥門的壓緊力應(yīng)均勻、嚴(yán)密，以保證汽、水不沿門桿泄漏。保養(yǎng)時要特別注意，確保門套螺栓的擰緊力均勻，需要時不能更換襯墊。特殊襯墊要求制造商提供備用襯墊。在安裝過程中，各種閥門的安裝規(guī)范和參數(shù)必須與設(shè)計相符。嚴(yán)禁高參數(shù)使用小參數(shù)閥門。

　　以上是對閉式冷卻塔在實際運(yùn)行過程中會遇到的問題的總結(jié)。尤其針對于工作環(huán)境粉塵相對較大的情況下，更應(yīng)注意對冷卻塔的各個部分進(jìn)行日常檢查和維護(hù)，因為粉塵環(huán)境是致使冷卻塔使用壽命減損的最重要原因，會對個別的部件造成致命性的打擊，同時會降低其冷卻效果。

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